درمان حرارتی لوله سرامیکی آلومینیوم 92٪ 95٪ برای پوشش محافظ

لوله سرامیکی آلومینیوم

درمان گرما لوله سرامیکی آلومینیوم خوب است مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر گرما.می تواند به طور گسترده ای در زمینه های مختلف صنعت به دلیل خواص شیمیایی پایدار عالی سرامیک آلومینا استفاده شود. و آن را در برخی از صنایع مانند نساجی،فتو الکتریکی، نیمه هادی، خودرو، ماشین آلات، انرژی خورشیدی و غیره.

لوله سرامیکی آلومینیوم ساخته شده توسط سرامیک آلومینا، همچنین به عنوان سرامیک کورندوم شناخته می شود، نوعی α-A1203 به عنوان مرحله کریستالی اصلی است.مجموعه های مختلفی بر اساس محتوای مختلف A1203 و افزودنی ها وجود دارد.به عنوان مثال، با توجه به محتوای مختلف A1203، می تواند به 75٪، 85٪، 95٪، 99٪ و غیره تقسیم شود؛ با توجه به تفاوت مرحله کریستالی اصلی آن،می توان آن را به پورسلین مولیت تقسیم کرد.، کوراندوم، پورسلن مولیت و کوراندوم؛ به کوراندوم کرومی، کوراندوم تیتانیوم و غیره تقسیم می شود.می تواند به شکل های مختلف با فاز مختلف کریستال اصلی و محتوای آلومینیوم ساخته شود..

در میان آنها، 99 ماده سرامیکی آلومینیوم برای ساخت مهره های دمای بالا، لوله های آتش شکن کوره و مواد خاص مقاوم به لباس، مانند ورق های سرامیکی،مهر و موم های سرامیکی و صفحات شیر آب؛ 95 سرامیک آلومینیوم عمدتا برای قطعات مقاوم در خوردگی و مقاوم در لباس استفاده می شود؛ 85 سرامیک می تواند با فلزات مانند مولیبدن، نیوبیوم و تانتالوم مهر و موم شود،و برخی از آنها به عنوان دستگاه های خلاء الکتریکی استفاده می شونداز آنجا که بخشی از تالک اغلب در آن مخلوط می شود، 85 سرامیک ها ویژگی های الکتریکی و قدرت مکانیکی را بهبود می بخشند.

آلومینیوم سرامیک یکی از پایدارترین خواص شیمیایی و بالاترین قدرت مکانیکی در میان اکسید های آتش شکن است. آلومینیوم سرامیک با اکثر فلزات ذوب شده واکنش نشان نمی دهد، فقط Mg، Ca،Zr و Ti ميتونن تاثير کاهش دهنده اي روي اون داشته باشناسید گوگرد گرم می تواند آلومینا را حل کند و HCl و HF داغ نیز بر روی آن اثر خوردنی دارند؛ فشار بخار و فشار تجزیه سرامیک آلومینا کوچکترین هستند.

1. محفظه محافظ

پوشش محافظ به طور عمده برای پشتیبانی از ترموپول / مقاومت حرارتی استفاده می شود.لطفا از قبل بر روی دستگاه های مختلف نصب شده است که ناراحت کننده است تحت فشار جدا.

مواد مختلف پوشش محافظ برای مقاومت در برابر خوردگی عناصر اندازه گیری دما توسط رسانه های مختلف استفاده می شود. دمای کار پوشش کوراندوم می تواند 1600 ° C را به دست آورد.و محفظه سرب بالا می تواند به 1400 °C برسد. این محصول با استانداردهای:GB2935-1982،JC 508-1994 مطابقت دارد. می تواند با توجه به نیازهای کاربر سفارشی شود.

2. جعبه تندرو:

استفاده از محصول:

جعبه سنگ شکن به طور گسترده ای در آزمایش کیفیت زغال سنگ، ذوب فلز، صنعت مواد ساختمانی، تولید ماشین آلات، فلزات پودری و سایر صنایع استفاده می شود.چون ویژگی های ساختار ظریف دارد، رسانایی حرارتی پایین، ضریب انبساط حرارتی کوچک، دقت ابعاد بالا از محصولات نهایی، هیچ گونه تغییر شکل در دمای بالا، ثبات شوک حرارتی خوب،خواص الکتریکی خوب، و مقاومت خوب در برابر خوردگی شیمیایی. این یک ظرف برای ذوب، تصفیه مایعات فلزی، گرم کردن جامد مایع و واکنش،و پایه ای برای اطمینان از پیشرفت راحت واکنش های شیمیایی است..

مشخصات:

با توجه به شکل جعبه سنگ شکن ، می توان آن را به اشکال زیادی مانند مستطیل ، مربع ، سیلندر ، قوس ، مخروط ، بیضی و شکل ویژه تقسیم کرد. تقسیم شده بر اساس حجم ، می تواند از 5 میلی لیتر تا 2000 میلی لیتر باشد.شکل، اندازه و مقاومت در برابر دمای مورد نیاز بستگی به الزامات کاربردی واقعی مشتری دارد. بنابراین می تواند به صورت خودسرانه انتخاب شود و کاربرد قوی دارد.

3لوله کوره:

استفاده از محصول:

استفاده از فرانس به عنوان پوشش برای کوره های مختلف الکتریکی تجربی است، عمدتا برای جدا کردن عنصر گرمایش از ماده ای که باید سوزانده شود،برای مهر و موم کردن منطقه گرمایش و قرار دادن ماده ای که باید سوزانده شودبا استفاده از تکنولوژی پیشرفته شکل می گیرد و سپس به شدت در 1780 درجه برای 8 ساعت سوخته می شود.

بزرگترین ویژگی این است: مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون، جلوگیری از نشت و عملکرد خلاء خوب در دمای بالا. ضخامت دیوار یکنواخت است، صافی خوب است،تحمل آن کم است.، و عایق بندی بالا است. مناسب برای استفاده بین 1650 تا 1750 درجه است.

محدوده انتخاب مشترک لوله های کوره:

4سرامیک مولیت:

درجه حرارت سرویس لوله مولیت می تواند به 1450 درجه برسد ، با قدرت مکانیکی پایین و مقاومت شدید در برابر شوک حرارتی. می تواند تا 1200 ° C در ذوب BaCl2 استفاده شود.مقاومت آن در برابر خوردگی فلز ذوب شده، گاز قابل احتراق، اکسید فلزی و قلیایی خوب نیست. به طور معمول، آن را باید عمودی نصب شود، زمانی که نصب افقی، آن را باید پشتیبانی شود.برای سرامیک های دمای بالا مناسب استصنعت های شیش و درمان حرارتی

مولیت ساگر دارای ویژگی های هیچ سیلیکون آزاد، هیچ کائولین، هیچ آلومینیوم فعال، عمر طولانی و ضریب گسترش حرارتی کوچک است.　

ویژگی های اصلی ظرفیت تحمل دمای بالا، دمای عملیاتی بالا، ثبات حرارتی خوب است.

5.آجر مولیت

آجر مولیتیک ماده آتش شکن با آلومینیوم بالا با مولیت (3Al2O3 2SiO2) به عنوان مرحله کریستالی اصلی است. به طور کلی، محتوای آلومینیوم بین 65٪ و 75٪ است.ترکیب مواد معدنی آجر مولیت انتظار مولیت، آنهایی که حاوی آلومینیوم پایین تر هستند نیز حاوی مقدار کمی از فاز شیشه ای و cristobalite، کسانی که با محتوای آلومینیوم بالا نیز حاوی مقدار کمی از corundum.دمای بالاتر از 1790°C، در زیر نرم کردن بار دمای شروع 1600 ~ 1700 °C است. قدرت فشرده سازی دمای طبیعی 70 ~ 260MPa است. مقاومت به شوک گرما خوب است. این عمدتا برای بالای اجاق گاز گرم استفاده می شود،شاخه و کف فرن بالا، پنجره بالا، ژنراتور کوره ذوب شیشه، کوره سینتر سرامیکی، پوشش زاویه مرده سیستم ترک نفت و غیره.

6.گلدان مولیت

گلدان مولیتمناسب برای ریختن دقیق سیاه و خاکستری، ریختن مختلف آلیاژها، ریختن طلا، نقره و جواهرات فلزی و صنایع دیگر است.

خواص فیزیکی

1صنعت انرژی حرارتی

سیستم مدیریت زغال سنگ:دیسک چرخ سطل، هپر قطره ای زغال سنگ، لوله قطره ای زغال سنگ، قطره ی کمربند

آسیاب ذغال سنگ گلوله ای فولاد:لوله خروجی کارخانه زغال سنگ، جدا کننده بلوک چوب، جدا کننده پودر خشن، جدا کننده پودر نازک، لوله بازگشت پودر

آسیاب ذغال سنگ با سرعت متوسط:بشکه آسیاب زغال سنگ، حلقه ای استاتیک آسیاب، لوله راهنما، مخروط داخلی، لوله خروجی و آرنج

سیستم تغذیه پودر:پوسته دستگاه تخلیه پودر، چرخ ماشین تخلیه پودر، آرنج لوله زغال سنگ پودری شده، آستین محافظ ترمومتر، مخلوط کننده زغال سنگ پودری شده، سوراخ انقباض خیس کننده، مفصل گسترش

2صنعت فولاد

سیستم حمل: دیسک چرخ سطل، هپر، سیلو، کمربند ناقل، سبد سه طرفه، هپر دریافت کننده

سیستم دسته بندی:سیلو مخلوط کننده، سیلندر مخلوط کننده اولیه، سیلندر مخلوط کننده ثانویه، دیسک مخلوط کننده، جاروبرقی مخلوط کننده، دیسک گلوله سازی

سیستم سینتر کردن:هپر رسوب معدن تحت صفحه لرزش، لوله حمل مواد اولیه، جمع آوری گرد و غبار طوفان و خط لوله آن، سیستم فانتزی آهن ساز: هپر، ماشین شارژ فرن بالامخزن تخلیه بالای فرن بالا

آسیاب ذغال سنگ گلوله ای فولاد:لوله خروجی کارخانه زغال سنگ، جدا کننده بلوک چوب، جدا کننده پودر خشن، جدا کننده پودر نازک، لوله بازگشت پودر

آسیاب ذغال سنگ متوسط سرعت:نردبان تغذیه آسیاب متوسط سرعت، سیلندر آسیاب متوسط سرعت، حلقه خنک کننده آسیاب متوسط سرعت، تراش دیسک آسیاب، لوله راهنما، مخروط داخلی

سیستم دفع گرد و خاکستری:لوله پاک کننده گرد و غبار، آرنج، تی، لوله سقوط خاکستری، لوله پاک کننده گرد و غبار دم

سیستم تغذیه پودر:پوسته دستگاه تخلیه پودر، چرخ ماشین تخلیه پودر، آرنج لوله زغال سنگ پودری شده، آستین محافظ ترمومتر، مخلوط کننده زغال سنگ پودری شده، سوراخ انقباض خیس کننده، مفصل گسترش

سیستم کوکس:لوله انتقال زغال سنگ، لوله انتقال کوکس، لوله انتقال کوکس، لوله وزن کوکس، قیف دریافت کوکس، کمربند حمل کننده

3صنعت سیمان

سیستم خرد کردن سنگ آهک و سیستم پیش همجانس سازی سوخت خام:چتر، هپر، چرخ چرخ کمربند

سیستم آسیاب خام:لوله راهنمای جدا کننده، مخروط جدا کننده، آسیاب عمودی به لوله سیکلون، سیکلون، آسیاب سوخت (فولاد گلوله آسیاب) ، پوسته جدا کننده، مخروط داخلی، لوله زغال سنگ خرد شده

آسیاب سوخت (آبی گلوله آسیاب):پوسته جداکننده، مخروط داخلی، لوله زغال سنگ خرد شده، لوله بازگشت پودر

سیستم سینتر کردن:آرنج ورودی / خروجی برج مرطوب کننده ، صفحه شیر هوا درجه سوم ، خنک کننده شبکه به لوله ESP ، خنک کننده شبکه به کانال هوا کارخانه زغال سنگ ، سیکلون ، شبکه ESP ، ذخیره کلینکرآبپاش تغذیه سنگ شکن

سیستم آسیاب سیمان:نردبان پریس رولر تغذیه، نردبان جدا کننده پودر نوع V، پوسته جدا کننده پودر، چرخدار فن گردش، پوسته، سیکلون، آرنج ورودی و خروجی، هپر ماشین

4صنعت ذوب

سیستم تغذیه:اسلاید سر، سیلو (سیلو وسط، سیلو دم) ، دریچه صفحه لرزش، کوکس هپر، ترازو هپر

سیستم دسته بندی:هپر دسته بندی، مخلوط کننده اولیه (ثانویه)

سیستم کباب:لوله کباب پمپ یک سطل، هپر دسته بندی، هپر خاکستری، هپر سطل متوسط

سیستم دفع گرد و غبار:لوله های پاک کننده گرد و غبار و آرنج

5صنعت شیمیایی

سیستم تغذیه:هپر، سیلو سیستم پاکسازی گرد و غبار: لوله پاکسازی گرد و غبار، آرنج، پوشش و چرخ چرخ، طوفان تجهیزات پردازش: پوشش آسیاب لرزش

6صنعت زغال سنگ

سیستم حمل زغال سنگ:سیستم شستشوی زغال سنگ: سیکلون تحت فشار، سیکلون متوسط متراکم سه محصول بدون فشار، سیکلون متوسط متراکم چهار محصول بدون فشار، گروه سیکلون متمرکز

سیستم حمل:لوله ها، آرنج ها، لوله ها، هپرها، سیلوها، بندر های توزیع

7صنعت معدن

سیستم تغذیه:هپر، سیلو

8صنعت نساجی

میله ی سیم راهنما

9صنعت سرامیک

صفحه تنظیم، میله آویزان، تثبیت مولیت خروجی مناسب برای ریختن دقیق از سیاه و خاکستری، ریختن از آلیاژ های مختلف، ریختن طلا ، نقره ، و جواهرات فلزی،و صنایع دیگر.

· آیا شرکت شما طراحی بر اساس نقشه را ارائه می دهد؟

بله، می تونیم

· بسته چیست؟

با توجه به اندازه و مقدار محصولات، ما بهترین راه را انتخاب خواهیم کرد.

· آیا می توانید محصولات نهایی را ارائه دهید؟

آره، مي تونيم، مي تونيم محصولات تمام شده رو با لوله هاي سراميکي آلومينا گرمايي درمان کنيم